부식은 국가경제발전과 인간생활, 사회환경에 막대한 피해를 가져왔습니다. 대부분의 장거리 파이프라인은 지하에 매설되어 있습니다. 토양의 수분, 공기, 수용성 무기염, 산 및 알칼리로 인해 금속 파이프라인이 부식되고 손상됩니다. 따라서 사람들은 부식 방지를 위해 희생 양극 음극 보호를 사용합니다. 우리나라에서 음극 방식의 적용은 1958년에 시작되었습니다. 1960년대에는 음극 방식이 송유관에 널리 사용되었습니다. 지금까지 음극 방식은 거의 모든 석유 및 가스 파이프라인, 저장 탱크, 해양 구조물에 적용되었습니다.
희생 양극 음극 보호의 원리는 서로 다른 금속의 전위차를 이용하여 보호된 금속에 전자를 제공하여 보호된 금속이 전체적으로 과잉 전자 상태가 되도록 하는 것이며, 금속 표면의 각 지점의 전위는 동일한 음전위로 환원되므로 금속 표면의 점 사이에 전위차가 없고 더 이상 전자 흐름이 없으며 금속 원자는 더 이상 전자를 잃지 않고 용액에 용해된 이온이 됩니다. 부식을 늦추는 목적이 마침내 달성되었습니다. 음극 보호 과정에서 활성이 더 높은 금속이 부식되므로 희생 양극 음극 보호라고 합니다. 이 방법은 간단하고 사용하기 쉽고 외부 전원 공급 장치가 필요하지 않으며 부식 간섭이 거의 발생하지 않습니다. 작은 금속 구조물이나 토양 저항력이 낮은 환경의 구조물을 보호하는 데 널리 사용됩니다.
일반적인 희생 양극에는 마그네슘 양극, 알루미늄 양극 및 아연 양극이 포함됩니다. 마그네슘은 전기화학적 음극 보호 프로젝트에서 일반적으로 사용되는 희생 양극 재료입니다. 화학적 활성이 높고 전극 전위가 상대적으로 음이며 구동 전압이 높습니다. 동시에, 마그네슘 표면에 효과적인 보호막을 형성하는 것은 어렵습니다. 따라서 수성 매체에서는 마그네슘 표면의 미세한 부식 셀 구동력이 크고 보호막이 용해되기 쉽고 마그네슘의 자체 부식이 매우 강합니다. 높은 저항력으로 토양 및 담수에 있는 금속 성분을 보호하는 데 적합합니다. 순수 마그네슘과 마그네슘 합금으로 구성되어 있습니다. 이는 높은 구동 전압, 낮은 전류 효율 및 높은 비용의 특성을 가지고 있습니다.
아연 양극에는 다양한 유형이 있으며 고객 요구 사항에 따라 직사각형, 정사각형, 팔찌 및 기타 다양한 특수 모양과 같은 다양한 모양의 아연 양극을 제공할 수 있습니다. 아연 희생 양극은 자기 부식률이 낮고 전류 효율이 높으며 수명이 길고 전류를 자동으로 조정하는 특성을 가지고 있습니다. 아연 양극의 음극 보호는 전자를 잃을 가능성이 더 높은 금속 또는 합금을 보호된 강철 장비에 연결하는 것입니다. 비교적 활동적인 금속입니다. 전기화학적 부식이 발생하면 철보다 활성이 강한 금속이 부식되고 철은 보호됩니다. 일반적으로 선체의 부식을 방지하기 위해 선박의 선미와 선체 흘수선 아래에 일정 수의 아연 블록을 설치합니다.
가장 널리 사용되는 양극은 알루미늄 합금 양극으로 대용량, 긴 수명, 쉬운 설치 및 간단한 제조 공정의 특성을 가지고 있습니다. 대부분 해수환경의 금속구조물이나 원유저장탱크 바닥판의 음극보호용으로 사용되며, 염화이온 함량이 낮은 토양환경에서는 사용할 수 없다. 알루미늄 양극은 필러 없이 보호된 구조에 직접 고정될 수 있습니다.
중국의 부식 방지 재료 산업의 발전은 점점 더 성숙해졌습니다. 산업 및 국가 표준이 향상됨에 따라 장거리 파이프라인 및 석유 저장 탱크의 대규모 프로젝트에 대한 투자자들로부터 음극 보호 기술 및 실제 성능의 가치가 점점 더 높아지고 있습니다. 과거에 투자한 프로젝트는 실제로 수년간의 테스트와 평가를 통해 좋은 결과를 얻었습니다.